模具管理制度

品质优良的模具是制品成型的根本保证。优良的模具，除取决于合理的模具结构、材料和良好的加工工艺外，对模具的规范管理工作同样重要。为规范公司内所有模具的管理，特制定本制度。

1、模具的设计及制造

1.1技术部根据营销部或生产部的安排进行模具的设计。所有需加工的模具，其图纸都必须在资料室存档。

1.2 生产部根据资料室下发的模具图纸及模具制造情况表安排模具的加工。

1.3 生产部可根据需要委托外协员外协加工模具。外协员与供货方应在合同中写清模具加工内容及加工程度。外协加工合同中如有未包含的、不能按图纸要求完成的加工内容（如抛光等）请书面通知生产部。模具初检合格后由外协员填抛光内委单交生产部安排机械车间抛光。

1.4外协加工的模具，公司不向供货方提供模具图纸电子文档。重要模具的关键零部件不能外协加工。

2、模具的验收

2.1报检

2.1.1外协加工的模具回公司后，由物流部保管员打临时收料单（模具必须有名称、图号标识，无标识拒收）。外协员填报检单交品质部。品质部收到报检单后填写内委单通知车间配合检验（拆、装模具）。

2.1.2公司内部制造的模具由模具制造车间填报检单交品质部报检。

2.2初检

2.2.1 检查模具结构、外观。

2.2.2 检查模具各尺寸，重点为成形零部件尺寸，安装配合尺寸。

2.2.3 检查各零部件的表面粗糙度。

2.2.4 检查模具各重点零部件的 ……此处隐藏368个字……）入库登记并制作模具身份卡片。

3、 模具的使用、保养和维护

3.1模具领用、归还应建立相应的手续和状态记录。

3.2未经设计人员同意，不得随意改变模具的使用设备和安装方式，以免造成安全事故。

3.3模具使用前应检查模具是否完好，发现问题及时上报。

3.4模具使用前应把模具上的油污及杂物清理干净，并对需润滑的滑动部分添加润滑剂（油）。

3.5模具使用过程中应严格按制品成型工艺或操作规程操作。

3.6对模具成形零部件表面的清理应采用铜质或木制、竹制等工具，以免划伤成形零部件表面。

3.7模具使用后，应把模具清擦干净，并喷涂上防锈剂或防锈油脂等，合好模，摆放在指定的位置。

3.8模具存放离地面应有一定的高度，不可直接存放在地上。

4、模具的维修

4.1模具使用过程中成形零部件的表面粗糙度达不到产品质量要求时，由使用车间直接委

托机械车间或外协进行抛光。

4.2 试模时发现新模具确需修改或旧模具在使用过程中需对其结构、尺寸、材料等进行修改时，需由设计人员提供图纸、提出方案或经设计人员确认并作好相应记录后方可进行。

4.3维修好的模具按第2条模具验收中有关条款验收。

5、模具的报废

5.1当某副模具已严重损坏，不能满足正常生产，且不能修复或修复价值不大时，可由模具使用车间向生产部申请模具报废，由生产部、技术部、品质部共同协商办理模具报废手续。

5.2公司已确定不再生产某种产品时，其生产模具可由模具使用车间向生产处申请模具报废，由生产部、技术部、品质部共同协商办理模具报废手续。